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| 大口徑厚壁鋁管 |
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| 贛州廠家直銷的6061厚壁鋁管報(bào)價(jià)表鑫碩鋁業(yè) |
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發(fā)布者： 發(fā)布時(shí)間：2019/10/15 閱讀：1068次 【字體：大 中 小】 |
贛州6061厚壁鋁管現(xiàn)貨
| 7A09大口徑厚壁鋁管 | 7A09 | 400*40 | 國(guó)標(biāo) | 8 | 21 | 30 | 本廠 |
| 3A21大口徑厚壁鋁管 | 3A21 | 500*50 | 國(guó)標(biāo) | 5 | 40 | 30 | 本廠 |
| 6063大口徑厚壁鋁管 | 6063 | 700*40 | 國(guó)標(biāo) | 9 | 53 | 30 | 本廠 |
| 6082大口徑厚壁鋁管 | 6082 | 700*60 | 國(guó)標(biāo) | 7 | 21 | 30 | 本廠 |
| 2024厚壁鋁管 | 2024 | 210*20 | 國(guó)標(biāo) | 5 | 10 | 30 | 本廠 |
| 2A12厚壁鋁管 | 2A12 | 230*30 | 國(guó)標(biāo) | 8 | 20 | 30 | 本廠 |
贛州6061厚壁鋁管知識(shí)
5083大口徑厚壁鋁管通常表示方法：1）加工產(chǎn)品的牌號(hào)美國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)（AA）對(duì)變形鋁及鋁合金的牌號(hào)表示方法，既四位數(shù)字代號(hào)表示方法，早在1957被接納為美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（ANSIH35.1），美國(guó)主要的鋁材生產(chǎn)企業(yè)逐漸都采用這種牌號(hào)表示方法，以后，美用標(biāo)準(zhǔn)（MIL），美國(guó)汽車工程師協(xié)會(huì)（SAE），美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)（ASTM）等都相繼采用。1970年又以AA標(biāo)準(zhǔn)的這套四位數(shù)字代號(hào)為基礎(chǔ)，產(chǎn)生了變形鋁及鋁合金的四位數(shù)字體系牌號(hào)，簡(jiǎn)稱為IDS。
AA標(biāo)準(zhǔn)的變形鋁及鋁合金部分也成為性標(biāo)準(zhǔn)。 1）AA標(biāo)準(zhǔn)四位數(shù)代號(hào)的第一位數(shù)字，表示按主要合金元素分組，組別的劃分如下：1XXX 純鋁（鋁含量不小于99.00%），2XXX AL-CU合金；3XXX AL-MN合金；4XXX AL-SI合金；5XXX AL-MG合金；6XXX AL-MG-SI合金；7XXX AL-ZN合金；8XXX 鋁及其他元素的合金；2）四位數(shù)字代號(hào)的第2位數(shù)字，表示改型情況，或?qū)﹄s質(zhì)及組合元素的控制情況，3）四位數(shù)代號(hào)的最后兩位數(shù)（既第3位和第4位數(shù)字），其含義如下：對(duì)1XXX組，最后兩位數(shù)字表示純鋁最低百分含量（99.00%）的小數(shù)點(diǎn)后面的兩位數(shù)字，例如：牌號(hào)1085，表示ΨAL9985%。對(duì)2XXX-8XXX組，最后兩位數(shù)字沒(méi)有特定含義，僅用作順序號(hào)，以識(shí)別同組中的不同鋁合金。
贛州6061厚壁鋁管新聞
7a04大口徑厚壁鋁管屬Al-Zn-Mg-Cu系超高強(qiáng)度鋁合金，亦稱超硬鋁，是超硬鋁中想當(dāng)成熟.使用較久和較廣的一個(gè)合金。
強(qiáng)度高，熱處理強(qiáng)化效果好，退火和新淬火狀態(tài)下塑性中等；與硬鋁不同，人工時(shí)效狀態(tài)下的耐蝕性比自然時(shí)效狀態(tài)的耐蝕性好，且自然時(shí)效進(jìn)程慢，需經(jīng)過(guò)3個(gè)月后才能達(dá)到時(shí)效硬化峰值，故7A04在淬火人工時(shí)效狀態(tài)下使用。其缺點(diǎn)是組織穩(wěn)定性不高，低頻疲勞強(qiáng)度低，有應(yīng)力腐蝕裂傾向。合金點(diǎn)焊焊接性良好，氣焊不良，熱處理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。
LC4大口徑厚壁鋁管鋁合金屬Al-Zn-Mg-Cu系超高強(qiáng)度大口徑厚壁鋁管鋁合金，亦稱超硬鋁，是超硬鋁中相當(dāng)成熟，使用較久和較廣的一個(gè)合金。
大口徑厚壁鋁管主要特征及應(yīng)用范圍：
強(qiáng)度高，熱處理強(qiáng)化效果好，退火和新淬火狀態(tài)下塑性中等；與硬鋁不同，人工時(shí)效狀態(tài)下的耐蝕性比自然時(shí)效狀態(tài)的耐蝕性好，且自然時(shí)效進(jìn)程慢，需經(jīng)過(guò)3個(gè)月后才能達(dá)到時(shí)效硬化峰值，故7A04在淬火人工時(shí)效狀態(tài)下使用。其缺點(diǎn)是組織穩(wěn)定性不高，低頻疲勞強(qiáng)度低，有應(yīng)力腐蝕裂傾向。合金點(diǎn)焊焊接性良好，氣焊不良，熱處理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。
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