青島鋼管每個細(xì)節(jié)都要把控，做好質(zhì)量，才能保證生產(chǎn)效益
要想真正的把青島鋼管事業(yè)做大做強，要從各個方面做到完善，也不是一件簡單的事情，每個細(xì)節(jié)都要把控，做好質(zhì)量，才能保證生產(chǎn)效益。下面是青島無縫管華騰給出的幾條關(guān)于鋼管的一些知識，僅供參考。
1、采購中控制不銹鋼材料的質(zhì)量一定要把好關(guān)
當(dāng)前市場上原材料存在質(zhì)量不同、以次充好的現(xiàn)象，在原材料采購過程中要嚴(yán)格掌握與控制。首先，對供方要進(jìn)行評價和選擇，建立供方的評價報告、質(zhì)量記錄等，采購信息要清晰、完整；其次，要有廠家的質(zhì)檢報告。對采購回廠的材料要進(jìn)行化驗分析。所以安全起見，建議到大的鋼廠去采購。
可以消除管件生產(chǎn)過程中的應(yīng)力，降低使用過程中應(yīng)力腐蝕的可能?？梢韵芗庸み^程中的改性現(xiàn)象，恢復(fù)材料的耐腐蝕性能。可以還原不銹鋼材料表面的自然的光亮。（這種光亮和拋光的亮不一樣）。其次，管件在焊接和固溶過程中一定要采用氣體保護(hù)，因為在焊接工藝和固溶處理工藝，使用氣體保護(hù)可以大幅度提高不銹鋼管材焊縫和不銹鋼本體的耐腐蝕性能，從而大幅度增加青島無縫管的使用壽命。因此，固溶是提高不銹鋼管件使用安全和防蝕的重要措施，采用固溶工藝，會使加工成本有所上升，但增加了安全系數(shù)。
2、合理工藝和技術(shù)措施，控制管件壁厚
擠壓成型優(yōu)點是：在擠壓過程中通過補料方式使“U型槽”和“三通拉口”壁厚不減薄，達(dá)到青島無縫鋼管質(zhì)量要求。而脹形工藝優(yōu)點是加工性能較穩(wěn)定，表面光滑回彈小，缺點是管材壁厚減薄。
不管是采用擠壓工藝或是脹型工藝，保證管壁厚度，保證質(zhì)量是前提，也是華騰對成本、質(zhì)量、技術(shù)要求的具體體現(xiàn)。在國內(nèi)市場上經(jīng)常有廠家向客戶推銷過于廉價的不銹鋼水管，大多數(shù)都是犧牲管材壁厚和強度，這對薄壁不銹鋼管道的連接與安全帶來隱患。
3、固溶是提高管件質(zhì)量不可缺失的工序
固溶工序可消除生產(chǎn)過程產(chǎn)生應(yīng)力和晶間變化，大家都很清楚，盡管固溶每噸會增加成本2600—2800元之間，但它是提高抗腐蝕能力的重要措施，應(yīng)在管件成型加工完成后進(jìn)行固溶，才能真正起到保護(hù)作用，不可省略。
若在電流的持續(xù)作用下，腐蝕速度加大，能在短時間內(nèi)腐蝕構(gòu)件。生產(chǎn)過程中的預(yù)防。在不銹鋼管件生產(chǎn)其，要考慮到管件在使用中的安全和防止腐蝕的因素，在加工中對不銹鋼管件一定要采取固溶處理，這項熱處理至關(guān)重要。不銹鋼管件經(jīng)過成型焊接等工藝后，金屬分子結(jié)構(gòu)會發(fā)生一定變化，經(jīng)過1050℃的固溶處理（采取氫氣保護(hù)處理）對管件具有良好的改善作用：一是可以消除管件焊接中的敏化現(xiàn)象，提高焊縫的耐腐蝕性能。二是可以恢復(fù)管件生產(chǎn)過程中的晶間變化，防止使用過程中的晶間腐蝕。